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液壓制件脫模一體機(jī)廠家說(shuō)明書
點(diǎn)擊次數(shù):1005 更新時(shí)間:2018-11-14

液壓制件脫模一體機(jī)廠家說(shuō)明書
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理。
2、實(shí)現(xiàn)了制件脫模一機(jī)兩用
3、本機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了先進(jìn)的柱塞泵及制件停機(jī)保壓系統(tǒng),不但提高了制件質(zhì)量及度,還可以減少機(jī)件及系統(tǒng)損耗,節(jié)約能源并大大延長(zhǎng)使用壽命。
4、機(jī)械系統(tǒng)采用了人性化設(shè)計(jì),在同一工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了右邊制件,左邊脫模同時(shí)進(jìn)行的性能,不需要搬運(yùn)試模,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作安全性,
5、制件和脫模均為獨(dú)立操作,提高了工作效率。
6、試驗(yàn)中可停機(jī)可自動(dòng)保壓。
7、克服以往同類產(chǎn)品存在的不足的基礎(chǔ)上進(jìn)行研制、開發(fā)。
二、液壓制件脫模一體機(jī)適用范圍及主要參數(shù)
此液壓機(jī)可用于直徑為50mm、100mm、101.6mm、150mm及152mm,高度為230mm以內(nèi)的各種試件的試模,具有使用方便,減少人力的特點(diǎn)。
主要參數(shù):
1、大制件力:1000KN(已調(diào)試勿動(dòng))
2、大脫模力:300KN
3、制件速度:80mm/min
4、脫模速度:200mm/min
5、制件大行程:150mm
6、脫模大行程:300mm
7、電機(jī)功率:380V/1.5KW
8、油泵額定壓力:31.5MP/r
9、油泵公稱排量:2.5ml/r
10、油泵額定轉(zhuǎn)速:1500r/min
11、整機(jī)重量:450Kg
二、液壓制件脫模一體機(jī)操作與使用
1、接電源,檢查升降是否正常(油泵是否反轉(zhuǎn)),如不工作應(yīng)換任意兩根火線。
2、操作過(guò)程(脫模時(shí))
使用脫模工作時(shí)首先按面板上的啟動(dòng)開關(guān),使油泵開始工作,然后再操作上升,下降手柄即可。脫模時(shí)將試模上沿對(duì)正脫模機(jī)頂板上的圓孔(脫φ50mm,φ100試件需換上可裝卸壓板)下端連接適當(dāng)?shù)慕z頭,絲頭對(duì)正脫模墊塊,用托板托住試模,隨著脫模機(jī)的上升,試件即可脫出。
將手柄撥身下降位置,此時(shí)活塞杠下降。
注意:機(jī)械本身為液壓系統(tǒng),在使用脫模時(shí)脫下模后,及時(shí)關(guān)閉電源或?qū)⑹直诺酵V範(fàn)顟B(tài)。
3、操作過(guò)程:(制件時(shí))
在使用本機(jī)制件時(shí),如果是制φ50、φ100的試件時(shí)可直接將裝料試模放在制件平臺(tái)上,啟動(dòng)制件上升開關(guān),使其成型,保持一分鐘后,將制件開關(guān)撥向下降位置,此時(shí)機(jī)器下降,成型試件完畢后,準(zhǔn)備脫模。如果是制φ150的試件時(shí)由于試模體積大裝料多會(huì)很重,一個(gè)人很難完成此項(xiàng)工作,因此本制件機(jī)安裝了軌道和送模裝置,先把試模及試模下墊塊放在送模裝置上然后把稱料裝進(jìn)試模把上墊塊放,用手輕輕把送料小車沿軌道推向制件油缸上方放穩(wěn)后,啟動(dòng)制件上升開關(guān),使其成型,保持一分鐘后,再將接模小車推向試模下方,將制件開關(guān)撥向下降位置,此時(shí)機(jī)器下降,試件成型。當(dāng)試模穩(wěn)穩(wěn)的落在接模小車上后再將小車?yán)蛎撃S透咨戏讲⑼7€(wěn),開啟脫模上升開關(guān)完成脫模。
注意:使用機(jī)器在型試件時(shí),避免在下降過(guò)程中產(chǎn)生壓力時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則損壞機(jī)器。
三、維修與保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持儀器的清潔,每次使用完畢應(yīng)擦試儀器,保證儀器外觀清潔。
2、液壓油選用46#壓油,否則會(huì)損壞密封圈。
3、使用完畢后,把配件保存,不要丟失,以免耽誤以后的使用。

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