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QDX型漆膜多用檢測儀使用簡介
1、調(diào)整
a、將儀器之輪夾的固定釘*旋出，取下輪夾，將各種測試刀按標(biāo)牌位置對應(yīng)插入。
b、切割刀可用平端緊定螺釘將其穩(wěn)固定在輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)，并探出輪夾3mm。
c、多刃切割刀可用錐端緊定螺釘將其固定于輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)。
d、壓痕刀可按C條方法將調(diào)。
e、根據(jù)試驗需要將輪夾的固定釘旋松，將所用工具轉(zhuǎn)到儀器缺口位置，此時機(jī)體之固定銷應(yīng)插入輪夾對應(yīng)銷孔內(nèi)，然后將固定釘旋緊。
f、裝電池時可用硬幣旋松電池蓋，正極向里裝入電池，隨即旋緊電池蓋。
g、更換燈泡時可將物鏡向機(jī)體旋入，用螺絲刀將燈座之頂絲旋松并取下燈泡，換上1.2伏0.22A的備用聚光燈泡，再將燈絲旋緊。
h、檢查光點：將儀器放在帶紋理的平面（報紙或其它）測量位置上打開燈，其大亮度的光點必須在透鏡的中心下面，如偏離中心可用螺絲刀將燈座頂絲旋松，將燈座與燈同時向里推或向外拉，直至光點調(diào)到正確位置后，旋緊燈座頂絲。
2、使用方法
a、漆膜厚度的測定
將試片放置在有足夠硬度的平板上，用記號筆在待試表面劃一標(biāo)記線，調(diào)所用的刀具，將刀及支撐柱垂直于試片平面，通過標(biāo)記線向支撐柱方向做一橫向V形切口，穿透涂層，施加以刀的壓力達(dá)到底材為準(zhǔn)。將儀器向右旋轉(zhuǎn)90°（顯微鏡為豎直狀態(tài)）置于被割劃的標(biāo)記旁，按下按鈕開關(guān)，使光點對正V形切口，顯微鏡之測量標(biāo)尺與標(biāo)記線平行，將0刻線放在切口的左邊上。按圖（a’）的寬度（如果需要加上b’）（見圖二）
b、劃格法附著力的測定
試片應(yīng)以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材，且必須按ISO/R1514及ISO/2808的規(guī)定制備。將試片放置在有足夠硬度的平板上，調(diào)所用的刀具，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度（60um的試片，2mm間距的多刃切割刀適用涂膜厚度60~120um的試片）。將刀與支撐柱垂直于試片平面（必要時可調(diào)支撐柱）以均勻地壓力、平穩(wěn)的不顫動的手法和20~50mm/s的切割速度割劃，使所有切口穿透涂層，但切入底材不得太深，把試片旋轉(zhuǎn)90°角，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次，向前五次地刷試片，試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗，同時記錄全部結(jié)果。
c、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定
試片應(yīng)以金屬或玻璃為底材，且必須按ISO•1514及ISO2808的規(guī)定制備，試片應(yīng)平整、無扭曲、表面無隆起或裂縫，其尺寸規(guī)格為1*150*100mm。把試片放在穩(wěn)固的水平面上，在儀器左上方加放砝碼，將壓痕刀與支撐柱垂直于試片平面、輕輕的且無橫向移動地放在試片表面，放時，首先應(yīng)使支撐柱與試片接觸，放置30±1S后，小心地將儀器提起，壓痕器先離開試片，移去儀器35±5S后，將儀器向右旋轉(zhuǎn)90°置于壓痕旁，用用顯微鏡標(biāo)尺測定壓痕產(chǎn)生的影像長度（見圖三），試驗應(yīng)在同一塊試板上的不同部位重復(fù)進(jìn)行五次，計算其平均值。
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