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一體式水泥壓蒸釜

簡要描述:

YZF-2S型一體式水泥壓蒸釜主要用于有關水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門,用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗,研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗等。

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一、YZF-2S型一體式水泥壓蒸釜概述

因方鎂石(鎂的氧化物)水化,可能造成水泥體積的不均勻變化,因此,根據(jù)中國建筑材料科學研究院物理室提供的技術參數(shù),以及參考有關資料,并參照《GB/T750-92水泥壓蒸安定性試驗方法》,本公司研發(fā)生產(chǎn)了本設備。

該設備主要用于有關水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門,用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗,研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗等。

二、構造及特點

設備工作在2.0MPa的高壓,同時又為了滿足用戶長期使用的要求,因此,整個釜體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,釜體加厚,釜體在實驗室經(jīng)受4.0MPa高壓測試,安全有保證。

釜體耐酸抗腐,易于清理。

自主電控系統(tǒng)的設計,配合電接點壓力表,將600W加熱帶和1200W加熱帶分開控制,在保證設備恒壓穩(wěn)壓的同時,有效控制釜內(nèi)壓力在試驗要求,防止壓力失控過沖。

在鍋蓋裝有手動放氣閥和安全閥,安全閥出廠調(diào)試為3.0MPa自動泄壓(試驗要求壓力為2.0MPa),保證釜內(nèi)壓力不會無限升高,保證安全。

設備配用7寸彩色觸摸屏,數(shù)據(jù)直觀顯示,易于操作。

溫度檢測報警以及加熱超時報警,控制更人性化。

三、YZF-2S型一體式水泥壓蒸釜技術參數(shù)

釜體內(nèi)徑:160mm

釜體容積:0.0085m3

工作壓力:0.10~3.00MPa,連續(xù)可設

升壓時間:不超過90分鐘(升壓至2.0MPa)

降壓時間:不超過40分鐘(2.0MPa下降到0)

安全閥泄壓壓力:3.0MPa(出廠調(diào)節(jié)好)

時間設定:30分鐘~30小時

電源電壓:220V±10%,50HZ

加熱功率:600W+1200W

風機功率:100W

四、設備安裝及注意事項

1)本設備應擺放于比較僻靜的位置,由于試驗結束后風機自動開啟降溫,故儀器背面及右側面不應離墻或別的物體過近,以便于通風。

2)設備接地線應安全接地。

3)電接點壓力表接口處不應受外力。

4)安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動泄壓,且已做鉛封處理,請勿隨意修改。

5)正常情況下,鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右,達不到安全閥的3.0MPa,所以安全閥不會開啟,除非系統(tǒng)失控,當壓力高于3.0MPa,安全閥自動開啟并泄壓,保證系統(tǒng)安全。

6)安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應正對正面,防止放氣時高溫燙傷操作人員。

7)打開設備正面右側的小門,可以看到釜體上下兩個手柄,用于開啟或關閉通風盤,

手柄處于右側時,通風盤開啟,處于左側時,通風盤關閉。

8)設備添加水應為蒸餾水,且嚴禁不加水就啟動試驗。

9)因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對應關系,在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高,而電接點壓力表的壓力反而減小,這時很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了,變成了粉狀物,鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收,這時應立即切斷電源。

10)設備運行過程中,操作人員不應遠離,要注意觀察溫度和壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)任何不正?,F(xiàn)象,應立即切斷電源,排除故障。

11)定期檢查電接點壓力表。當壓力值達到電接點壓力表設定的上*,設備的顯示屏在【恒壓計時】右側會顯示兩個圓點,用于指示電接點壓力表工作正常。

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